Un Atelier, dont la Production est assurée par des techniciens supérieurs, ne peut plus fournir à une demande grandissante :

- Marché en progression

- Problèmes de recrutement

- Temps de formation long

Nous réalisons un audit-Diagnostique de l'efficience de la production :

Mise en place ponctuelle d'une mesure de type TRO, par l'intermédiaire d'un suivi pas à pas de la production pendant deux jours (Fil de l'eau) et la notation de tous les évènements (prévus, subis, Valeur Ajoutée, Non-Valeur Ajoutée, Transport, Attentes, Controles, etc.)

Il en ressort, aprés analyse avec les différents intervenants, la repartition des temps suivante (TRO = 59%) :

L'audit ayant mis en évidence la multiplicité des niveaux techniques nécessaires à la réalisation des opérations de production, nous décidons de mettre en place une nouvelle organisation permettant de scinder l'opération globale en tâches de différentes complexités ce qui permet de :

- Multiplier la capacité de production des techniciens (et donc de l'atelier)

- Créer une filière interne de formation par apprentissage des tâches "step by step" (de complexité croissante)

- Repositionnement de la fonction de certains des techniciens en chef d'ilôts chargés de former et de veiller à la conformité de la production des personnels en formation

- Refonte de l'implantation permettant une lutte plus efficace contre le bruit et une rationnalisation de l'utilisation des équipements (maintenance préventive en temps masqué, accés plus faciles, etc.)

Dans lequel nous avons, avec l'aide du groupe de travail, répondu, point par point, aux parasites et pertes diagnostiqués

Validation, avec le groupe de travail, et selon les mesures effectuées d'objectifs de progression vers la répartition des temps suivante :